轮胎制造过程中，橡胶模具由于长时间在高温环境下使用，因此比常态下更容易发生氧化，腐蚀等现象。而且，由于轮胎本身的所含材质对模具也是具有一定伤害的，会附着在模具表面，如果不及时清洗，很容易会堆积在模具的花纹凹槽里，引起腐蚀和影响生产。而干冰清洗机在模具清洗的应用上有着十分出色的表现。
当 干冰清洗机 与轮胎模具接触时，会产生热膨胀和收缩反应，因此残留在模具凹槽中的污垢将与-78度干冰颗粒交换热量，并且其污垢会发生微爆炸并立即脆化污垢。并伴有来自清洗机的压缩空气。用高温的吹扫力清除凹槽中的污垢。当干冰撞击污垢时，它会变成二氧化碳气体并升华，因此不会产生二次污垢，也没有副作用。
在大多情况下，清洁工作需要在模具中在线清洗，因此无需拆卸，从而节省了时间并提高了公司的生产效率。过去十年的清洁数据显示，在147C至182C之间的清洁模具可以比正常温度快3至4倍。干冰清洁的“就地”功能也可以满足此要求。
干冰清洗不仅可以节省成本，而且还可以大大提高生产率，快速清除轮胎模具上的污垢，并确保轮胎产品的质量。干冰清洁过程既环保又环保。第一次喷涂清洁后，可以直接使用轮辋模具。如果不进行二次清洁，则不会造成轮胎模具的磨损。模具无需拆卸即可直接喷涂清洗，节省了模具的冷却，拆卸，安装，加热及其他环节的时间，提高了工作效率，大大简化了模具的清洗程序。同时，它也节省了能源，干冰清洗可以直接清洗直径大于0.7mm的单个排气孔（孔深度大于50）。干冰清洁不会污染环境，这尤其重要。
