模具结垢是由于塑料添加剂在模具或压辊表面上的沉淀而引起的。这通常给挤出过程带来很大的问题，如果不进行 模具清洗，会引起各种麻烦，包括挤压或注模过程。当机器与表面接触时，颜色会粘在表面上，甚至生产的产品会完全不合格，甚至会损坏模具本身。
在模具出口处使用脱模剂或硅胶可以有效减少结垢的频率并延长机器的清洁时间。以较低的速度运行机器也可以放缓模具结垢的速度，但这会影响机器的输出，这些方法都只能解决症状而不是根本原因。
还有一些类型的沉积物会迅速生锈，然后变成棕色或黑色。添加一些抗氧化剂可以解决这个问题。尽管它不能解决模具结垢的问题，但可以使结垢在挤出型材或模具产品中不那么明显，从而减少了结垢对成品质量的影响。长期使用上述方法会导致模具腐蚀，直接影响产品的外观和质量。
干冰清洁机由于其快速的在线清洁，不损害模具的精度和不需要二次清洁而逐渐成为模具清洗中的首选清洁方法。干冰清洗机技术消除了传统模具清洁方法带来的许多弊端。金属模具的清洗效率不仅提高了一倍，而且还保证了模具的精度。这也使模具的清洗更加方便快捷，并彻底解决了模具厂家长期存在的问题。
因为干冰不导电，不需要水，也不污染，所以干冰清洗机在清洗部分模具时可以在线清洗，而无需冷却和拆卸模具，避免了化学清洗方法对模具的腐蚀和损坏，避免了机械清洗方法造成的机械损伤和刮擦。模具反复安装和卸载会导致缺陷，例如降低模具精度。关键是您可以省去拆卸模具和等待模具冷却的两个最慢的步骤，这可以减少停机时间。减少设备损坏；极其有效地清洁高温设备；减少或减少溶剂的使用；改善员工安全；提高维护效率；减少生产停机时间，降低成本并提高生产效率。
